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影響液氮深冷處理機功效的因素

時間:2023-08-18 11:36來源:班德公司 作者:小編 點擊:

  深冷處理是指以液氮為制冷劑,在低于-130℃的溫度下處理工件的方法。深冷處理可以顯著提高工件的韌性,而不會降低工件的強度和硬度。我想和大家分享一下影響液氮深冷處理機功效的因素。讓我們來看看!

  深冷處理方法分為液體和氣體兩種。液體方法包括直接將工件放入液氮中,處理溫度為-150℃。缺點是熱沖擊大,有時甚至導致工件開裂;氣體方法包括液氮的汽化潛熱和低溫N2的吸熱制冷,處理溫度達到-196℃,處理效果良好。

  對液氮深冷處理機而言,其處理工藝是衡量處理效果的關鍵。深冷處理過程中的主要影響因素主要有:深冷處理方法、升降溫速率、淬火預處理或淬火后處理、保溫時間、深冷頻率等。自增壓液氮罐

  1、深冷處理方法

  可以分為液體法和氣體法。液體法可以將工件直接放入液氮中,處理溫度為-150℃。這種方法的缺點是熱沖擊性大,有時甚至會導致工件開裂。氣體法通過液氮的汽化潛熱和低溫N2的吸熱來制冷,處理溫度達到-196℃,處理效果更好。

  3、升降溫速率

  目前,對于深冷升降速率有兩種主要看法。一種觀點認為,深冷升降速率不能太快,即不贊成將工件直接浸入液氮中。因為冷卻會增加工件內部的應力,容易導致工件變形或開裂。比如日本的“深冷急熱法”,工件淬火后不會立即進行冷暴力,而是先放入水浴,然后倒入處理槽中,在-80℃或-180℃進行冷暴力。保溫一段時間后,立即放入60C熱水浴中,使樣品迅速升溫,降低內應力,然后在不同溫度下淬火1小時。

  另一種觀點認為,馬氏體應迅速冷卻或升溫,這將使馬氏體更容易轉化為奧氏體,直浸冷卻速度比油淬慢,不易造成材料變形或開裂。例如,“沖擊法”可以直接快速地將處理過的工件放入液氮中,冷卻到所需溫度后保溫5~30分鐘,然后取出放在常溫下,待其恢復到室溫后,在200~500℃的油中淬火1小時。該方法顯著提高了高速鋼刀的使用壽命。


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